PERT Ⅱ Heat Resistant Insulation Pipe

Теплоизоляционная труба подходит для транспортировки различных сред в диапазоне от -50℃ до 150℃. Он широко используется в системах центрального отопления, охлаждения и транспортировки горячего масла, а также в проектах теплоизоляции и холодоизоляции в теплицах, холодильных складах, угольных шахтах, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Технические показатели изоляционных труб

Сборные теплоизоляционные трубы прямого заглубления имеют трехслойную структуру изнутри наружу:

Первый слой: в качестве рабочего стального трубоукладчика обычно используются бесшовные трубы (GB8163–87), спиральношовные трубы (GB9711–88; SY/T5038–92) и прямошовные сварные трубы (GB3092–93) в соответствии с проектом и требованиями заказчика. . После обработки поверхности стальной трубы дробеструйной обработкой и удалением ржавчины степень удаления ржавчины со стальной трубы может достигать уровня Sa2 в стандарте GB8923-1988, а шероховатость поверхности может достигать R = 12,5 микрон в GB6060. Стандарт от 5 до 88.

Второй слой: полиуретановый изоляционный слой изготавливается путем одновременного впрыскивания исходного раствора жесткого пенополиуретана в полость, образованную между стальной трубой и внешней оболочкой, с помощью вспенивающей машины под высоким давлением. Он широко известен как «процесс вспенивания труба в трубе». Его функция – во-первых, водонепроницаемость, во-вторых, сохранение тепла, в-третьих, выдерживание веса теплосети. При температуре транспортирующей среды: -50℃-150℃ в качестве изоляционного слоя используется жесткий пенополиуреарат.

Третий слой: Защитный слой полиэтилена высокой плотности предварительно изготавливается в виде черной (желтой) пластиковой трубы с определенной толщиной стенок. Его функция – защищать слой полиуретановой изоляции от повреждений механическими твердыми предметами, быть антикоррозийным и водонепроницаемым.

Процесс производства полиуретановых изоляционных труб прямого погружения: удаление ржавчины со стальных труб - вспенивание полиуретана - формование - проверка готовой продукции - складирование.

1. Удаление ржавчины

2. Комплектация трубок и кронштейнов

A. Внешняя защитная труба из полиэтилена высокой плотности, выбранная в соответствии с основной трубой и изоляционным слоем →.

B. Стальная труба после удаления ржавчины → Объедините кронштейн в секции (1,5 метра на секцию) → Пропустите связанную сердцевинную трубу кронштейна во внешнюю защитную трубу из полиэтилена высокой плотности до тех пор, пока открытые части на обоих концах центральной трубы не составят 150-250 мм. .

С. Загерметизируйте хомуты (фланцевые или внешние), соответствующие диаметру центральной трубы и толщине изоляционного слоя на обоих концах трубы, и зафиксируйте их.

Примечание. Конструкцию, высоту, материал, метод связывания и прочность на сжатие кронштейна следует выбирать в зависимости от диаметра центральной трубы и конструктивных требований.

3. Литейное вспенивание полиуретана.

Отрегулируйте соотношение смешивания пенообразователя до 1:1,05 → измерьте скорость потока оборудования → установите время заливки (объем подачи/скорость потока). Откройте отверстие для заливки в середине внешней защитной трубы из ПЭВП после того, как два конца трубы заблокированы → вставьте насадку для заливки смесительной головки пенообразователя в отверстие для заливки → залейте → заткните пустой материал в отверстие для заливки → созрейте → извлеките карту. Головка → Проверка → Исправьте введенное количество → Готовый продукт.

Преимущества и особенности сборных изолированных труб непосредственно под землей

1. Снизить стоимость проекта. По расчетам профильных ведомств, двухтрубные трубы отопления в целом позволяют снизить стоимость проекта примерно на 25% (при использовании стекловолокна в качестве защитного слоя) и на 10% (при использовании полиэтилена высокой плотности в качестве защитного слоя).

2. Низкие потери тепла, экономия энергии. Его теплопроводность составляет: λ = от 0,013 до 0,03 ккал/м·ч·оС, что намного ниже, чем у других изоляционных материалов для труб, обычно используемых в прошлом, а изоляционный эффект увеличивается в 4–9 раз. Кроме того, его водопоглощение очень низкое, около 0,2 кг/м2. Причина низкой степени водопоглощения заключается в том, что степень закрытых ячеек пенополиуретана достигает около 92%. Низкая теплопроводность и низкое водопоглощение в сочетании с изоляционным слоем и защитной оболочкой из полиэтилена высокой плотности или стекловолокна с хорошими водонепроницаемыми характеристиками снаружи изменили ситуацию с традиционной траншейной прокладкой отопительных труб «в мокрых хлопчатобумажных куртках», значительно сократив риск труб отопления. Общие теплопотери и теплопотери тепловой сети составляют 2%, что меньше требования международного стандарта в 10%.

3. Антикоррозионная защита, хорошие изоляционные характеристики и длительный срок службы. Поскольку изоляционный слой из жесткого пенополиуретана плотно прилегает к внешней оболочке стальной трубы, он изолирует проникновение воздуха и воды и может играть хорошую антикоррозионную роль. В то же время его пенообразующие отверстия закрыты, а водопоглощение очень мало. Оболочка из полиэтилена высокой плотности и оболочка из стекловолокна обладают хорошими антикоррозионными, изоляционными и механическими свойствами. Следовательно, внешняя оболочка рабочей стальной трубы трудно подвергается эрозии под воздействием наружного воздуха и воды. При хорошей очистке внутренних вод трубопровода, по зарубежным данным, срок службы может достигать более 50 лет, что в 3-4 раза превышает сроки традиционной траншейной и подвесной прокладки.

4． Он занимает меньше места, быстро строится и способствует защите окружающей среды. Непосредственно заглубленные трубы отопления не требуют строительства огромных траншей, достаточно только закопать изоляционные трубы под землю, что значительно уменьшает площадь проекта, сокращает объем земляных работ примерно на 50% и уменьшает количество строительной кладки и бетона. на 90%. При этом обработка изоляционных труб и рытье траншей на объекте выполняются параллельно, и необходимы только локальные стыки, что позволяет сократить сроки строительства примерно на 50%.

5. Безопасность. Полиуретановая теплоизоляционная труба, заглубленная непосредственно в землю, оснащена линией сигнализации утечки. Если где-то в трубопроводе происходит утечка, через проводящую линию сигнализации, утечку изоляции трубопровода, точное место утечки и утечка могут быть отображены на специальном приборе обнаружения. О размере участка трубы утечки можно сообщить персоналу, проверяющему утечку, чтобы быстро справиться с участком трубы утечки и обеспечить безопасную работу сети отопительных труб.

Структурная классификация

Стальная втулка стальной композит

Изоляционные конструкции для труб из композитной изоляции сталь в стали можно разделить на две категории в зависимости от различных методов скольжения:

1. Внутренний скользящий тип: конструкция изоляции состоит из рабочей стальной трубы, силиката алюминия, слоя снижения сопротивления, микропористого силиката кальция, теплоизоляционного слоя, крепежной стальной ленты из нержавеющей стали, отражающего слоя алюминиевой фольги, слоя полиуретановой изоляции, внешней стальной трубы и Состав наружного антикоррозионного слоя. Стальная труба с внутренней скользящей изоляцией состоит из стальной трубы для транспортировки среды + композитного силиката или микропористого силиката кальция + жесткого пенополиуретана + внешней стальной трубы + структуры антикоррозионного защитного слоя из пластика, армированного стекловолокном. Технология изоляционной обработки различных узлов трубопроводной арматуры отработана, качество надежное.

2. Внешний скользящий тип: изоляционная конструкция состоит из рабочей стальной трубы, изоляционного слоя из стекловаты, отражающего слоя алюминиевой фольги, крепежной стальной ленты из нержавеющей стали, направляющего кронштейна, слоя воздушной изоляции, внешней защитной стальной трубы и внешнего антикоррозионного покрытия. слой.

полиуретан

Полиуретановая изоляционная труба имеет трехслойную структуру изнутри наружу: первый слой: рабочий слой стальной трубы.

В соответствии с проектом и требованиями заказчика обычно используются бесшовные стальные трубы, спиральные стальные трубы и прямошовные стальные трубы. После обработки поверхности стальной трубы с помощью передовой технологии дробеструйной обработки и удаления ржавчины степень удаления ржавчины со стальной трубы может достигать уровня Sa2 в стандарте GB8923-1988, а шероховатость поверхности может достигать R = 12,5 микрон в стандарте GB8923-1988. Стандарт ГБ6060.5-88.

Второй слой: полиуретановый изоляционный слой:

Машина для вспенивания под высоким давлением используется для одновременного впрыскивания сырой жидкости из жесткого пенополиуретана в полость, образованную между стальной трубой и внешней оболочкой, что широко известно как «вспенивание труба в трубе».

Третий слой: защитный слой из полиэтилена высокой плотности:

Сборные полиэтиленовые пластиковые трубы черного или желтого цвета с определенной толщиной стенок. Его функция – защищать слой полиуретановой изоляции от повреждений механическими твердыми предметами, быть антикоррозийным и водонепроницаемым.

Характеристики теплоизоляционной трубы

Преимущества и особенности высокотемпературных сборных теплоизоляционных труб прямого подземного монтажа.

1. Он обладает высокой коррозионной стойкостью и водонепроницаемостью, а также низкой общей стоимостью.

По расчетам профильных ведомств, двухтрубные трубы отопления в целом позволяют снизить стоимость проекта примерно на 25% (при использовании стекловолокна в качестве защитного слоя) и на 10% (при использовании полиэтилена высокой плотности в качестве защитного слоя).

2. Низкие потери тепла, экономия энергии. Теплопотери составляют всего 25% у традиционных труб.

Теплоизоляционная труба, заглубленная непосредственно в землю. Теплопроводность 0,022 ккал/м.ч.℃. Гидрофобность 0,03 кг/см³.

3. Длительный срок службы

Правильная установка и использование могут продлить срок службы трубопроводной сети до 30-50 лет при чрезвычайно низких затратах на техническое обслуживание.

4. Он занимает меньше места, может быть построен быстро и способствует защите окружающей среды.

Это может сократить объем земляных работ более чем на 50%, а объем земляных работ по каменной кладке и бетону на 90%.

Он намного ниже, чем у других широко используемых в прошлом изоляционных материалов для труб, а эффект изоляции увеличивается в 4–9 раз. Кроме того, его водопоглощение очень низкое, около 0,2 кг/м2. Причина низкой степени водопоглощения заключается в том, что степень закрытых ячеек пенополиуретана достигает около 92%. Низкая теплопроводность и низкое водопоглощение в сочетании с изоляционным слоем и защитной оболочкой из полиэтилена высокой плотности или стекловолокна с хорошими водонепроницаемыми характеристиками снаружи изменили ситуацию с традиционной траншейной прокладкой отопительных труб «в мокрых хлопчатобумажных куртках», значительно сократив риск труб отопления. Общие теплопотери и теплопотери тепловой сети составляют 2%, что меньше требования международного стандарта в 10%.

Антикоррозионная защита, хорошие изоляционные характеристики и длительный срок службы.

Изоляционный слой из жесткого пенополиуретана изоляционной трубы плотно связан с внешней оболочкой стальной трубы, что изолирует проникновение воздуха и воды и может играть хорошую антикоррозионную роль. В то же время его пенообразующие отверстия закрыты, а водопоглощение очень мало. Оболочка из полиэтилена высокой плотности и оболочка из стекловолокна обладают хорошими антикоррозионными, изоляционными и механическими свойствами. Следовательно, внешняя оболочка рабочей стальной трубы трудно подвергается эрозии под воздействием наружного воздуха и воды. При условии хорошей очистки внутренних вод трубопровода, по зарубежным данным, срок службы высокотемпературных сборных труб с прямозаглубленной изоляцией может достигать более 50 лет, что в 3-4 раза дольше, чем при традиционной траншейной прокладке и накладная прокладка.

Он занимает меньше места, быстро строится и способствует защите окружающей среды.

Непосредственно заглубленные трубы отопления не требуют строительства огромных траншей, достаточно только закопать изоляционные трубы под землю, что значительно уменьшает площадь проекта, сокращает объем земляных работ примерно на 50% и уменьшает количество строительной кладки и бетона. на 90%. При этом обработка изоляционных труб и рытье траншей на объекте проводятся параллельно, а нужны только локальные стыки, что позволяет сократить сроки строительства более чем на 50%.

Изолированная система безопасности труб

Все теплоизоляционные трубы для непосредственного захоронения, произведенные за пределами Китая, оснащены линиями сигнализации утечки. Если где-то в трубопроводе происходит утечка, через проводящую линию сигнализации, точное место и место просачивания воды и утечки в изоляционном трубопроводе могут быть отображены на специальном приборе обнаружения. Степень утечки можно использовать для уведомления персонала, проверяющего утечку, для быстрого устранения утечки на участке трубы и обеспечения безопасной эксплуатации сети отопительных труб. Теплоизоляционные трубы отечественного производства не оснащены линиями сигнализации протечек, и этот пробел необходимо восполнить.

Короче говоря, изоляционные трубы не только обладают передовыми технологиями и практическими характеристиками, которые не имеют себе равных по сравнению с традиционными траншейными и подвесными трубами, но также имеют значительные социальные и экономические преимущества, а также являются мощной мерой по отоплению и энергосбережению. Внедрение технологии прокладки трубопроводов отопления под землей означает, что развитие технологии трубопроводов отопления в Китае вступило в новую отправную точку. При дальнейшем совершенствовании и развитии этой передовой технологии крайне важно, чтобы трубы отопления прокладывались непосредственно в землю, а не в траншеи и над головой.

Приложение

Изоляционные трубы Pert широко используются в строительстве и промышленности, в основном используются в системах горячего водоснабжения, системах отопления, системах подогрева пола и т. д. Вот некоторые распространенные области применения изоляционных труб Pert:

1. Система отопления: В системе центрального отопления зданий используются изоляционные трубы Pert. Они могут транспортировать горячую воду или пар высокой температуры в различные части здания, чтобы обеспечить эффект обогрева всего здания.

2. Система охлаждения. Изоляционные трубы Pert также подходят для систем охлаждения, которые могут подавать охлаждающую жидкость к оборудованию кондиционирования воздуха в здании, чтобы обеспечить комфортную температуру внутри здания.

3. Система подогрева пола. В системах подогрева пола обычно используются изоляционные трубы Pert. Система подогрева пола прокладывает трубы отопления под полом, чтобы обеспечить постоянную температуру внутри помещения за счет лучистой теплопередачи.

4. Промышленное использование. В промышленности изоляционные трубы Pert можно использовать для транспортировки высокотемпературных жидкостей, таких как горячее масло или высокотемпературная вода, для удовлетворения потребностей в контроле температуры в некоторых производственных процессах.

5. Строительные проекты: Изоляционные трубы Pert также можно использовать в других системах горячего водоснабжения и отопления на строительных объектах, таких как гостиницы, больницы, школы и другие здания.

6. Химическая промышленность. В некоторых особых условиях изоляционные трубы Pert можно использовать для транспортировки химикатов или промышленных жидкостей, поскольку материал Pert обладает хорошей химической стабильностью.

7. Система бытового водоснабжения. В жилых и коммерческих зданиях трубы с изоляцией Pert можно использовать для подачи горячей воды, например, для подачи горячей воды в санитарных целях и горячей воды для кухни.

Преимущества изоляционных труб Pert заключаются в их высокой термостойкости, гибкости и устойчивости к химическому воздействию, что делает их надежным материалом в системах отопления, охлаждения и подогрева пола. Конкретные сценарии применения будут различаться в зависимости от потребностей проекта и требований к проектированию.

Статус разработки

Изолированные трубы являются важным фактором, влияющим на энергосбережение. Разработка и применение изоляционных труб привлекают все больше внимания стран всего мира. После 1970-х годов зарубежные страны в основном обратили внимание на производство и применение теплоизоляционных труб, стремясь значительно снизить энергопотребление, тем самым уменьшив загрязнение окружающей среды и парниковый эффект. Зарубежная теплоизоляционная отрасль имеет давнюю историю, постоянно появляются новые теплоизоляционные материалы. До 1980 года развитие теплоизоляционных труб в моей стране шло очень медленно. Несколько заводов по производству теплоизоляции могли производить лишь небольшое количество теплоизоляционных труб, закопанных непосредственно в землю. Однако после более чем 30 лет напряженной работы, особенно после почти 10 лет быстрого развития, многие теплоизоляционные трубы в Китае разрабатываются с нуля, от одиночных до разнообразных, от низкого до высокого качества, и их применение становится все более распространенным. и более распространены. Полиуретановый материал в настоящее время является наиболее часто используемым теплоизоляционным материалом в мире. Жесткий полиуретан обладает множеством превосходных свойств и широко используется в области теплоизоляции в странах Европы и Америки. Около 49% теплоизоляционных материалов в развитых странах, таких как Европа и США, составляют полиуретановые материалы, тогда как в Китае эта доля составляет менее 20%.